Quali sono gli orari di apertura?

Lunedì 08:30 - 17:30 Martedì 08:30 - 17:30 Mercoledì 08:30 - 17:30 Giovedì 08:30 - 17:30 Venerdì 08:30 - 17:30

Naster

Name: Naster
Address: Via Tonino da Lumezzane snc, Martinengo, 24057, IT
Telephone: +39035844009
Price range: $

Naster, produzione e commercializzazione di film protettivi, nastri adesivi e prodotti per l'imballo Naster nasce nell'Ottobre del 1981.

Dopo anni nella commercializzazione dei prodotti nastro adesivo, l’azienda decide di intraprendere in prima persona la produzione diretta del prodotto. Oggi, grazie al nuovo sito produttivo di Martinengo, Naster è leader nella produzione e commercializzazione in 25 paesi del mondo di films protettivi, nastri adesivi e prodotti per l'imballo.

07/07/2026

Nel mobile italiano, le superfici sono tutto.

Un pannello laccato lucido graffiato durante la movimentazione.
Un residuo di adesivo su una superficie decorata che non viene via.
Un film che si stacca durante il trasporto e lascia il vetro scoperto.

𝗦𝗼𝗻𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺𝗶 𝗰𝗵𝗲 𝗻𝗼𝗻 𝘀𝗶 𝗰𝗼𝗿𝗿𝗲𝗴𝗴𝗼𝗻𝗼. 𝗦𝗶 𝗿𝗶𝗹𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝗻𝗼.

E la rilavorazione ha un costo che va ben oltre il pannello sostituito: tempo, materiali, ritardi nella consegna, cliente insoddisfatto.

𝗟𝗮 𝗽𝗲𝗹𝗹𝗶𝗰𝗼𝗹𝗮 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗮 𝗽𝗲𝗿 𝗹𝗲𝗴𝗻𝗼 𝘀𝗯𝗮𝗴𝗹𝗶𝗮𝘁𝗮 𝗴𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮 𝗲𝘀𝗮𝘁𝘁𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗾𝘂𝗲𝘀𝘁𝗶 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺𝗶.

Non perché sia di qualità inferiore in assoluto. Ma perché non è stata scelta in base alla superficie specifica, alla vernice usata, alle condizioni di stoccaggio e alla durata di applicazione prevista.

𝗧𝗿𝗲 𝗱𝗼𝗺𝗮𝗻𝗱𝗲 𝗱𝗮 𝗳𝗮𝗿𝗲 𝗽𝗿𝗶𝗺𝗮 𝗱𝗶 𝘀𝗰𝗲𝗴𝗹𝗶𝗲𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗲𝗹𝗹𝗶𝗰𝗼𝗹𝗮 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗮 𝗽𝗲𝗿 𝗹𝗲𝗴𝗻𝗼:

— La massa adesiva è compatibile con il tipo di reticolazione della mia vernice?
— Il livello di adesione è calibrato sulla durata di applicazione prevista?
— È stata testata nelle condizioni reali di accatastamento e stoccaggio?

Se la risposta a una di queste domande è "non lo so" — vale la pena scoprirlo prima di applicarla su scala produttiva.

06/07/2026

Italy is the number one furniture producer in Europe — €26.7 billion in revenue in 2025.

That leadership is built on surface quality. High-gloss lacquered panels, glass, decorated surfaces, textured finishes.

𝗔𝗻𝗱 𝗶𝘁 𝗰𝗮𝗻 𝗯𝗲 𝗹𝗼𝘀𝘁 𝗼𝗻 𝗮 𝘀𝗶𝗻𝗴𝗹𝗲 𝘀𝗰𝗿𝗮𝘁𝗰𝗵𝗲𝗱 𝗽𝗮𝗻𝗲𝗹 𝗱𝘂𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗵𝗮𝗻𝗱𝗹𝗶𝗻𝗴.

In Italian furniture manufacturing, surface protection isn't a packaging detail.

It's part of the product itself.

𝗧𝗵𝗲 𝗺𝗼𝘀𝘁 𝗰𝗼𝗺𝗺𝗼𝗻 𝗺𝗶𝘀𝘁𝗮𝗸𝗲:

Choosing a protective film for wood panels based on price — without checking chemical compatibility with the specific lacquer, the application duration, or the stacking conditions during storage.

The result? Adhesive residue that won't come off. Film that detaches mid-process. Panels that need reworking before they even leave the factory.

𝗪𝗵𝗮𝘁 𝗮𝗰𝘁𝘂𝗮𝗹𝗹𝘆 𝗺𝗮𝘁𝘁𝗲𝗿𝘀 𝘄𝗵𝗲𝗻 𝘀𝗲𝗹𝗲𝗰𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗮 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗲𝗰𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗳𝗶𝗹𝗺 𝗳𝗼𝗿 𝘄𝗼𝗼𝗱:

— Chemical compatibility with the lacquer type (UV-cured vs isocyanate)
— Adhesion level calibrated to the surface and expected application time
— Mechanical resistance to cutting, edging and drilling operations
— Zero adhesive transfer after removal — especially critical on glass and high-gloss panels

The right protective film for wood is the one tested on the specific surface, under real production conditions. Not the one that looked good in a catalog.

03/07/2026

L'Italia è il primo produttore europeo di mobili — 26,7 miliardi di euro di fatturato nel 2025.

Un primato costruito sull'eccellenza delle finiture. Pannelli laccati ad alta lucentezza, vetro, superfici decorate, texture a rilievo.

𝗘̀ 𝘂𝗻 𝗽𝗿𝗶𝗺𝗮𝘁𝗼 𝗰𝗵𝗲 𝗽𝘂𝗼̀ 𝘀𝗴𝗿𝗲𝘁𝗼𝗹𝗮𝗿𝘀𝗶 𝘀𝘂 𝘂𝗻 𝗽𝗮𝗻𝗻𝗲𝗹𝗹𝗼 𝗴𝗿𝗮𝗳𝗳𝗶𝗮𝘁𝗼 𝗱𝘂𝗿𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗹𝗮 𝗺𝗼𝘃𝗶𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲.

Nel mobile italiano, la protezione superficiale non è un dettaglio. È parte integrante della qualità del prodotto finito.

𝗟𝗲 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗳𝗶𝗰𝗶 𝗽𝗶𝘂̀ 𝗰𝗿𝗶𝘁𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗲 𝗶 𝗿𝗶𝘀𝗰𝗵𝗶 𝘀𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗶:

— 𝗣𝗮𝗻𝗻𝗲𝗹𝗹𝗶 𝗹𝗮𝗰𝗰𝗮𝘁𝗶 𝗹𝘂𝗰𝗶𝗱𝗶: la vernice evidenzia ogni imperfezione. La pellicola adesiva per legno deve essere chimicamente compatibile con il tipo di reticolazione della vernice — UV o isocianato. Sbagliare significa residui di adesivo impossibili da rimuovere.

— 𝗦𝘂𝗽𝗲𝗿𝗳𝗶𝗰𝗶 𝗱𝗲𝗰𝗼𝗿𝗮𝘁𝗲 𝗲 𝘁𝗲𝘅𝘁𝘂𝗿𝗶𝘇𝘇𝗮𝘁𝗲: il film deve aderire anche nelle zone a rilievo senza penetrare nelle microstrutture del decoro. Rimozione difficile = finitura danneggiata.

— 𝗩𝗲𝘁𝗿𝗼 𝗲 𝗰𝗿𝗶𝘀𝘁𝗮𝗹𝗹𝗼: zero residui di adesivo dopo la rimozione. Negoziabile? No.

— 𝗣𝗮𝗻𝗻𝗲𝗹𝗹𝗶 𝘀𝗮𝗻𝗱𝘄𝗶𝗰𝗵 𝗲 𝗮𝗴𝗴𝗹𝗼𝗺𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶: la pellicola va sempre applicata sulla finitura, mai sul grezzo. E la durata di applicazione va rispettata.

𝗟𝗮 𝗽𝗲𝗹𝗹𝗶𝗰𝗼𝗹𝗮 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗮 𝗽𝗲𝗿 𝗹𝗲𝗴𝗻𝗼 𝗴𝗶𝘂𝘀𝘁𝗮 𝗻𝗼𝗻 𝗲̀ 𝗾𝘂𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗽𝗶𝘂̀ 𝗲𝗰𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗰𝗮. 𝗘̀ 𝗾𝘂𝗲𝗹𝗹𝗮 𝘁𝗲𝘀𝘁𝗮𝘁𝗮 𝘀𝘂𝗹𝗹𝗮 𝘁𝘂𝗮 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲 𝘀𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮, 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 𝘁𝘂𝗲 𝗰𝗼𝗻𝗱𝗶𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶.

In 45 anni di lavoro con il manifatturiero italiano, Naster ha sviluppato soluzioni specifiche per ogni superficie del settore mobile — con supporto tecnico diretto per la selezione e il test del prodotto corretto.

02/07/2026

Quante varianti può avere un film protettivo per il mondo dell’edilizia?

Trasparente, colorato, personalizzato con logo e simboli di sicurezza: ogni formato è tagliato su misura, con bobine gestite in automatico. Dai metalli ai pannelli sandwich, dall'alluminio al PVC: l'edilizia ha esigenze diverse, e Naster ha la soluzione giusta per ognuna.

Corrado Malighetti, CEO di Naster, racconta come nasce un film protettivo per l'edilizia.

Guarda il video!

26/06/2026

Naster SRL Società Benefit ha ottenuto la certificazione 𝗨𝗡𝗜/𝗣𝗱𝗥 𝟭𝟮𝟱:𝟮𝟬𝟮𝟮 per la parità di genere.

Non si tratta di un adempimento formale. È una scelta che nasce da una convinzione: le organizzazioni che funzionano davvero sono quelle in cui ogni persona ha le stesse opportunità, indipendentemente dal genere.

La certificazione, rilasciata da 𝗦𝘂𝘀𝘁𝗮𝗶𝗻𝘆 (organismo accreditato Accredia), copre l'intera operatività aziendale e si basa su un sistema di gestione attivo — con KPI monitorati, revisioni annuali e un piano strategico strutturato su sei aree: cultura, governance, gestione del personale, crescita, equità retributiva e tutela della genitorialità.

Insieme alla certificazione principale, abbiamo ottenuto anche il 𝗥𝗮𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗦𝗼𝗰𝗶𝗮𝗹 "𝗦" secondo lo Standard ESG-SDGs Rating:2022 — un riconoscimento del percorso avviato verso la sostenibilità sociale, in linea con il Goal 5 dell'Agenda 2030 ONU.

Abbiamo anche aderito al 𝗠𝗮𝗻𝗶𝗳𝗲𝘀𝘁𝗼 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗖𝗼𝗺𝘂𝗻𝗶𝗰𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗡𝗼𝗻 𝗢𝘀𝘁𝗶𝗹𝗲 𝗲 𝗜𝗻𝗰𝗹𝘂𝘀𝗶𝘃𝗮, perché sappiamo che la parità di genere si costruisce anche attraverso le parole che usiamo ogni giorno.

Questo traguardo non è un punto di arrivo. È il metodo con cui vogliamo continuare a lavorare.
https://bit.ly/Naster-certificazione

22/06/2026

Quanti test supera un nastro adesivo Naster prima di arrivare nelle tue mani?

Più di quanti si possano immaginare: dal prelevamento dei materiali alle simulazioni delle condizioni reali di utilizzo, ogni fase è misurata, documentata e certificata.

Corrado Malighetti, CEO di Naster, ci racconta cosa succede nel laboratorio controllo qualità prima che un prodotto raggiunga il mercato. Guarda il video!

19/06/2026

Ridurre i costi di imballo è giusto. Ma quasi sempre viene fatto nel modo sbagliato.

𝗦𝗶 𝘁𝗮𝗴𝗹𝗶𝗮 𝘀𝘂𝗹 𝗻𝗮𝘀𝘁𝗿𝗼 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗺𝗯𝗮𝗹𝗹𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼. 𝗦𝗶 𝗽𝗿𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗾𝘂𝗲𝗹𝗹𝗼 𝗽𝗶𝘂̀ 𝗲𝗰𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗰𝗼. 𝗜𝗹 𝗿𝗶𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝘁𝗼? 𝗦𝗶 𝘀𝗽𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗱𝗶 𝗽𝗶𝘂̀.

Perché un nastro che non tiene genera resi. Un reso genera una spedizione di ritorno. Una spedizione di ritorno genera una nuova preparazione, una nuova consegna, un cliente insoddisfatto.

𝗜𝗹 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗼 𝗱𝗶 𝗾𝘂𝗲𝗹 𝘀𝗶𝗻𝗴𝗼𝗹𝗼 𝗿𝗲𝘀𝗼 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗮 𝗱𝗶 𝗴𝗿𝗮𝗻 𝗹𝘂𝗻𝗴𝗮 𝗶𝗹 𝗿𝗶𝘀𝗽𝗮𝗿𝗺𝗶𝗼 𝘀𝘂𝗹 𝗿𝗼𝘁𝗼𝗹𝗼.

Il parametro corretto non è il prezzo per rotolo. È il costo per collo imballato correttamente — dall'applicazione in magazzino alla ricezione integra dal cliente finale.

𝗗𝗼𝘃𝗲 𝘀𝗶 𝘀𝗽𝗿𝗲𝗰𝗮 𝗱𝗮𝘃𝘃𝗲𝗿𝗼 𝗶𝗹 𝗻𝗮𝘀𝘁𝗿𝗼 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗺𝗯𝗮𝗹𝗹𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼:

— Nastro economico che non tiene → si applica il doppio per compensare
— Troppe referenze diverse in magazzino → scorte frammentate, confusione tra operatori
— Nessuna istruzione operativa → ogni operatore applica il nastro in modo diverso

𝗦𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗿𝗱𝗶𝘇𝘇𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗲 𝗿𝗲𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝘇𝗲, 𝗱𝗲𝗳𝗶𝗻𝗶𝗿𝗲 𝗹𝗲 𝗶𝘀𝘁𝗿𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗱𝗶 𝗮𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗲 𝘀𝗰𝗲𝗴𝗹𝗶𝗲𝗿𝗲 𝗶𝗹 𝗻𝗮𝘀𝘁𝗿𝗼 𝗴𝗶𝘂𝘀𝘁𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗼𝗴𝗻𝗶 𝘁𝗶𝗽𝗼 𝗱𝗶 𝗰𝗼𝗹𝗹𝗼 𝗽𝘂𝗼̀ 𝗿𝗶𝗱𝘂𝗿𝗿𝗲 𝗶𝗹 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘂𝗺𝗼 𝘀𝗲𝗻𝘇𝗮 𝘁𝗼𝗰𝗰𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗲𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗺𝗲𝗿𝗰𝗲.

18/06/2026

Una cosa che emerge spesso parlando con i responsabili logistica:

Sanno che stanno spendendo troppo in materiali di imballo. Non sanno esattamente dove.

𝗟𝗮 𝗿𝗶𝘀𝗽𝗼𝘀𝘁𝗮 𝗾𝘂𝗮𝘀𝗶 𝘀𝗲𝗺𝗽𝗿𝗲 𝗻𝗼𝗻 𝗲̀ 𝗻𝗲𝗹 𝗽𝗿𝗲𝘇𝘇𝗼 𝗱𝗲𝗹 𝗻𝗮𝘀𝘁𝗿𝗼 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗺𝗯𝗮𝗹𝗹𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼. È nel processo con cui viene usato.

Tre situazioni tipiche che fanno lievitare i costi senza che nessuno se ne accorga:

𝟭 — 𝗜𝗹 𝗻𝗮𝘀𝘁𝗿𝗼 𝘀𝗯𝗮𝗴𝗹𝗶𝗮𝘁𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗹 𝗰𝗼𝗹𝗹𝗼 𝘀𝗯𝗮𝗴𝗹𝗶𝗮𝘁𝗼. Un nastro da 28 micron su una scatola da 25 kg non regge. Si applica il doppio per compensare. Si consuma il doppio, si paga il doppio — e il collo arriva comunque a rischio.

𝟮 — 𝗧𝗿𝗼𝗽𝗽𝗲 𝗿𝗲𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝘇𝗲 𝗶𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝘇𝗶𝗻𝗼. Cinque tipologie diverse di nastro adesivo per imballaggio significano cinque referenze da gestire, cinque scorte da monitorare, cinque occasioni di confusione tra gli operatori. Standardizzare a 2-3 referenze ottimizzate riduce complessità e costi di approvvigionamento.

𝟯 — 𝗡𝗲𝘀𝘀𝘂𝗻𝗮 𝗶𝘀𝘁𝗿𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝘃𝗮 𝘀𝗰𝗿𝗶𝘁𝘁𝗮. Senza standard definiti, ogni operatore applica il nastro in modo diverso. Risultati inconsistenti, consumo variabile, danni in transito imprevedibili.

𝗜𝗹 𝗻𝗮𝘀𝘁𝗿𝗼 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗺𝗯𝗮𝗹𝗹𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼 𝗴𝗶𝘂𝘀𝘁𝗼, 𝘂𝘀𝗮𝘁𝗼 𝗻𝗲𝗹 𝗺𝗼𝗱𝗼 𝗴𝗶𝘂𝘀𝘁𝗼, 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗮 𝗺𝗲𝗻𝗼 𝗱𝗶 𝗾𝘂𝗲𝗹𝗹𝗼 𝘀𝗯𝗮𝗴𝗹𝗶𝗮𝘁𝗼 𝘂𝘀𝗮𝘁𝗼 𝗱𝘂𝗲 𝘃𝗼𝗹𝘁𝗲.

10/06/2026

Quando un'azienda contatta Naster per un problema con il film protettivo adesivo, quasi sempre ha già provato 2 o 3 prodotti diversi. Ha già cambiato fornitore almeno una volta. Il problema è ancora lì.

Non perchè i prodotti fossero 𝘀𝗰𝗮𝗿𝘀𝗶. Ma perchè 𝗲𝗿𝗮𝗻𝗼 𝗽𝗿𝗼𝗱𝗼𝘁𝘁𝗶 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗿𝗱 𝗮𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶 𝗮 𝘂𝗻 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼 𝗻𝗼𝗻 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗿𝗱.

Il film protettivo adesivo su misura parte da un presupposto diverso: 𝗽𝗿𝗶𝗺𝗮 𝘀𝗶 𝗰𝗮𝗽𝗶𝘀𝗰𝗲 𝗶𝗹 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗼, 𝗽𝗼𝗶 𝘀𝗶 𝘀𝗰𝗲𝗴𝗹𝗶𝗲 𝗶𝗹 𝗽𝗿𝗼𝗱𝗼𝘁𝘁𝗼.

Superficie, trattamento superficiale, condizioni in linea, tempo di applicazione, metodo di rimozione. Solo dopo aver risposto a queste domande ha senso parlare di formulazioni, spessori e adesivi.

𝗤𝘂𝗲𝗹𝗹𝗼 𝗰𝗵𝗲 𝗰𝗮𝗺𝗯𝗶𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝘂𝗻𝗮 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝘃𝗮𝗹𝗶𝗱𝗮𝘁𝗮:

— Niente più residui di adesivo da gestire a fine processo
— Niente più film che si staccano durante la lavorazione
— Niente più bleeding sui bordi delle verniciature
— Un processo stabile, replicabile, documentato

𝗜𝗹 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗼 𝗱𝗲𝗹 𝗳𝗶𝗹𝗺 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗲𝘁𝘁𝗶𝘃𝗼 𝗮𝗱𝗲𝘀𝗶𝘃𝗼 𝗴𝗶𝘂𝘀𝘁𝗼 è 𝘀𝗲𝗺𝗽𝗿𝗲 𝗶𝗻𝗳𝗲𝗿𝗶𝗼𝗿𝗲 𝗮𝗹 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗼 𝗱𝗲𝗹 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺𝗮 𝗰𝗵𝗲 𝗿𝗶𝘀𝗼𝗹𝘃𝗲.

09/06/2026

Most protective film problems in manufacturing follow the same pattern.

One product is tried. It doesn't work. Another one is tested. It works halfway. The supplier changes. The problem stays.

𝗧𝗵𝗲 𝗿𝗲𝗮𝘀𝗼𝗻 𝗶𝘀 𝗮𝗹𝗺𝗼𝘀𝘁 𝗮𝗹𝘄𝗮𝘆𝘀 𝘁𝗵𝗲 𝘀𝗮𝗺𝗲: 𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗿𝗱 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗶𝘀 𝗯𝗲𝗶𝗻𝗴 𝗮𝗽𝗽𝗹𝗶𝗲𝗱 𝘁𝗼 𝗮 𝘀𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺.

Adhesive residue on anodized aluminum. Protective film detaching during machining. Bleeding on painted edges.

These aren't product quality issues. They're compatibility issues between the adhesive protective film and that company's specific production process.

𝗖𝘂𝘀𝘁𝗼𝗺 𝗮𝗱𝗵𝗲𝘀𝗶𝘃𝗲 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗲𝗰𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗳𝗶𝗹𝗺 𝘄𝗼𝗿𝗸𝘀 𝗱𝗶𝗳𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝘁𝗹𝘆:

— Start with the process, not the catalog
— Analyze the surface, line conditions, and operational constraints
— Develop and test the solution under real conditions
— Validate on the actual production line before full deployment

𝗧𝗵𝗲 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁 𝗶𝘀𝗻'𝘁 𝗷𝘂𝘀𝘁 𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁 𝘁𝗵𝗮𝘁 𝘄𝗼𝗿𝗸𝘀. 𝗜𝘁'𝘀 𝗮 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗹𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 — 𝗳𝗲𝘄𝗲𝗿 𝗱𝗲𝗳𝗲𝗰𝘁𝘀, 𝗳𝗲𝘄𝗲𝗿 𝗿𝗲𝘄𝗼𝗿𝗸𝘀, 𝗳𝗲𝘄𝗲𝗿 𝗵𝗶𝗱𝗱𝗲𝗻 𝗰𝗼𝘀𝘁𝘀.

45 years of work with Italian manufacturing have produced a precise method for turning specific process requirements into validated, replicable adhesive solutions.

Indirizzo

Via Tonino Da Lumezzane Snc
Martinengo
24057

Orario di apertura

Lunedì	08:30 - 17:30
Martedì	08:30 - 17:30
Mercoledì	08:30 - 17:30
Giovedì	08:30 - 17:30
Venerdì	08:30 - 17:30

Telefono

+39035844009

Sito Web

http://www.naster.it/

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